自動外觀檢測機提高滾子軸承質量及檢測效率!
作者 : 安徽思普泰克發布時間 : 2020-03-31 瀏覽 : 115 次
使用自動外觀檢測機的用戶,可根據不同需要設定合格標準,然后系統按照合格品、不合格品自動進行分類輸出。此外,自動外觀檢測機還可以對外觀檢測數據進行統計分析,用戶可以
文章標題:自動外觀檢測機提高滾子軸承質量及檢測效率
滾子軸承屬于滾動軸承中的一種,是現代化機械中廣泛運用的部件之一。它是依靠主要元件之間的滾動接觸來支撐轉動零件的。滾子軸承現大多已經標準化。滾子軸承具有啟動所需力矩小、旋轉精度高、選用方便等優點。
滾子軸承外觀缺陷檢測是生產廠家保證產品質量的第一要務,也是最令人頭疼的問題。由于人眼檢測會產生視覺疲勞,容易漏檢、錯檢,導致產品出廠合格率降低,給生產廠家帶來嚴重困擾。
浙江某廠現有10多名檢測工人,每月大約生產800萬個軸承滾子,共200多個品種。該廠對滾子外觀進行分等級全檢,需要工人檢測挑選兩次,工作量非常大。
另據中國軸承工業協會對行業重點企業的統計數據顯示,2011年全國軸承產量完成180億套。而在全國范圍內,檢測效率低下的難題已成為行業性的普遍問題。
針對這種情況,安徽思普泰克研發生產了“自動外觀檢測機”,采用機器視覺原理對9~24mm圓柱滾子的回轉面、兩端面的各種外觀缺陷進行自動化快速檢測,如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋、料殘、未超精、銹蝕、黑皮等。與人工檢測相比,該自動外觀檢測機無人工參與判斷,一致性好,不會出現漏檢的情況。檢測效率可達到180個/分鐘(滾子長度為24mm時)。
如使用自動外觀檢測機,浙江的這家工廠便可以采取“2+3”的模式應對檢測難題,即2位工人操作3臺檢測設備,就可以完成相同的工作量。由此可安排10多位檢測工人到其他工作崗位,一來可以避開枯燥單調的檢測工作,二來也大大降低了該廠在檢測環節的人力成本。
使用自動外觀檢測機的用戶,可根據不同需要設定合格標準,然后系統按照合格品、不合格品自動進行分類輸出。此外,自動外觀檢測機還可以對外觀檢測數據進行統計分析,用戶可以根據統計數據調整機床或滾子加工工藝。
自動外觀檢測機的優勢
1、穩定性高:機器視覺解決了人類一個非常嚴重的問題,不穩定,人工目檢是勞動非??菰锖托量嗟男袠I,無論你設計怎樣的獎懲制度,都會發生比較高的漏檢率。但是機器視覺檢測設備則沒有疲勞問題,沒有情緒波動,只要是你在算法中寫好的東西,每一次都會認真執行。在質控中大大提升效果可控性。
2、精確度高:人類視覺是64灰度級,且對微小目標分辨力弱;機器視覺可顯著提高灰度級,同時可觀測微米級的目標;
3、信息的集成與留存:機器視覺獲得的信息量是全面且可追溯的,相關信息可以很方便的集成和留存。
4、速度快:人類是無法看清快速運動的目標的,機器快門時間則可達微秒級別;